Гальванические линии 

Нанесение разнообразных гальванических покрытий представляет собой один из наиболее эффективных и проверенных способов обеспечения антикоррозийной защиты как наружных, так и внутренних поверхностей деталей и механизмов всевозможных устройств.

Помимо защитной функции, данный процесс придает изделиям улучшенный эстетический вид, значительно увеличивает их срок службы и расширяет потенциальные области применения.

Технология гальванизации активно используется при производстве фурнитуры для мебели, компонентов для машиностроения, а также в пищевой и химической отраслях промышленности.

На гальванических линиях выполняются такие операции, как блестящее и химическое никелирование, никелирование с последующей термообработкой для улучшения адгезии, нанесение однослойных и многослойных покрытий из различных цветных металлов и их сплавов. По уровню автоматизации линии подразделяются на ручные, полуавтоматические и полностью автоматические.

Классификация гальванических линий по назначению

Конструкция и оснащение технологических линий определяются спецификой выполняемых задач и особенностями производственного процесса.

• Автоматические линии с автооператорами: предназначены для бесцианидного нанесения покрытий из меди, олова, никеля, цинка и хрома. Также применяются для анодирования, оксидирования, хромирования и химического никелирования. Параметры: объем ванн до 3000 л, сила тока до 6300 А, температурный диапазон от +4°С до +80°С.
• Линии универсального типа: используются для создания однослойных и многослойных прецизионных покрытий с точно контролируемой толщиной. Применяемые металлы: никель, медь, сплавы олова со свинцом и висмутом, серебро, золото и др. Технологический цикл включает обезжиривание, промывку, декапирование, осаждение металла, улавливание, финишную промывку и сушку. Параметры: ток до 10 А, объем до 20 л, температура до +80°С.
• Линии для гальванопластики: характеризуются многопроцессорностью и позволяют добиваться покрытий исключительно высокого качества.

В зависимости от технологических требований линии могут оснащаться дополнительным оборудованием: установками химического никелирования и хромирования, системами для твёрдого анодирования, вытяжными шкафами, фильтрационными модулями для очистки растворов и регенерации металлов, установками водоподготовки и блоками питания.

Разновидности пластиковых гальванических ванн

Качество итогового покрытия critically зависит от выбранной технологии, соблюдения режимов, используемого вспомогательного оборудования, а также от габаритов и материала изготовления самих ванн.

Современные гальванические линии используют ванны, изготовленные из модифицированного ударопрочного полипропилена, стойкого к высоким температурам. Геометрические размеры и объём ванны напрямую определяют максимальные размеры обрабатываемых изделий.

По своим конструктивным особенностям пластиковые ванны бывают:

• Установленными на подставки с регулируемыми по высоте опорами. Металлические подставки имеют оцинкованное или специализированное лакокрасочное покрытие.
• Оснащёнными бортовыми отсосами, которые могут монтироваться с любой стороны в соответствии с компоновкой линии.
• Оборудованными узлами слива и перелива, а также съёмными крышками (опционально).

Большинство пластиковых гальванических ванн отличаются универсальностью и могут комбинироваться в различной последовательности для реализации конкретного технологического процесса.