Вы здесь
Компенсатор EPDM
Компенсатор EPDM предназначен для эксплуатации в системах транспортировки холодной и горячей воды, а также других неагрессивных жидкостей.
Эластичный элемент из EPDM устойчив к нагреву до +90 °C, эффективно снижает вибрацию и уменьшает уровень шума, возникающего в трубопроводах.
Благодаря продуманной конструкции компенсатор способен воспринимать продольные, поперечные и угловые перемещения трубопровода, компенсируя температурные расширения и предотвращая передачу вибраций на систему.
Материал EPDM в сочетании с армирующей тканью и металлическими кольцами обеспечивает высокую прочность устройства и устойчивость к давлению до 16 бар.
Выступающая часть эластичного элемента выполняет роль уплотнения, что делает использование дополнительных прокладок ненужным, а свободно вращающиеся фланцы облегчают процесс монтажа и снимают требования к точному совпадению отверстий.
Присоединительные элементы
- Свободно вращающийся фланец из углеродистой стали с антикоррозийным покрытием, а также варианты из высокопрочного чугуна или полиамида.
- Резьбовое соединение для компенсаторов малого диаметра, изготовленное из чугуна с защитным покрытием.
Основу сильфона составляет синтетический каучук EPDM, обеспечивающий герметичность и длительный срок службы изделия.
Технические характеристики
- Диаметры: DN 32 (1 1/4") – DN 600 (24")
- Рабочее давление: 6 / 10 / 16 бар (в зависимости от диаметра и температуры среды)
- Температурный диапазон рабочей среды: от –10 °C до +90 °C
Области применения
- Насосные установки, вентиляторы и компрессоры
- Охлаждающее и вентиляционное оборудование
- Металлообрабатывающие и химические производства
- Компенсация тепловых удлинений и поперечных смещений трубопроводов
- Снижение вибраций и уровня шума в системе
- Защита труб от гидравлических ударов
- Гальваническая развязка трубопроводов из различных материалов
- Создание гибких герметичных соединений и компенсация изгибов труб
Конструкция компенсатора
Конструкция компенсатора включает два основных элемента. Первый — сильфон из EPDM, усиленный нитями и металлическими кольцами. Такая конструкция рассчитана на значительные нагрузки, обеспечивает устойчивость к давлению и допускает перемещения трубопровода в разных направлениях.
Второй элемент — свободно вращающиеся монтажные фланцы. Они обеспечивают удобство установки и надежное присоединение компенсатора к трубопроводу вне зависимости от положения ответных фланцев.
Рекомендации по монтажу
При установке компенсатора необходимо избегать изгиба и скручивания изделия вдоль оси трубопровода. Монтаж выполняется без предварительного сжатия или растяжения — устройство устанавливается по строительной длине. Поверхности ответных фланцев должны быть ровными, без заусенцев и неровностей, чтобы исключить повреждение эластичного элемента.
Болты рекомендуется располагать головками в сторону резиновой части. При использовании крепежа важно выбирать такую длину болтов, чтобы резьбовая часть не соприкасалась с компенсатором при его деформации. Окрашивание эластичного элемента запрещено, поскольку растворители способны разрушать структуру EPDM.
Монтаж следует выполнять при температуре воздуха не ниже +10 °C, используя динамометрический ключ. При транспортировке необходимо избегать повреждения фланцев и эластичной части сильфона.
При установке компенсатора на насосах его размещают на расстоянии одного-двух номинальных диаметров от всасывающих или напорных патрубков, что предотвращает образование турбулентных потоков и снижает падение давления в системе. При скоростях потока выше 5 м/с рекомендуется выбирать компенсаторы большего диаметра.
Технические характеристики
| Компенсатор EPDM фланцевый | DN, мм | Ру, кг/см2 | Кол-во отверстий на фланце Ру 10-16 |
|
|
| Растяжение, мм | Сжатие, мм | ||||
|
|
EPDM-DN-32 | 10-16 | 4 | 10 | 10 |
| EPDM-DN-40 | 10-16 | 4 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-50 | 10-16 | 4 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-65 | 10-16 | 4 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-80 | 10-16 | 4 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-100 | 10-16 | 8 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-125 | 10-16 | 8 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-150 | 10-16 | 8 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-200 | 10-16 | 8-12 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-250 | 10-16 | 12 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-300 | 10-16 | 12-16 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-350 | 10 | 16 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-400 | 10 | 16 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-450 | 10 | 20 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-500 | 10 | 20 | 10 | 10 | |
| EPDM-DN-600 | 10 | 20 | 10 | 10 |
| Компенсатор EPDM фланцевый | DN, мм | Ру, кг/см2 | Кол-во отверстий на фланце Ру 10-16 |
|
|
| Боковое, мм | Угловое, град. | ||||
|
|
EPDM-DN-32 | 10-16 | 4 | 10 | 10° |
| EPDM-DN-40 | 10-16 | 4 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-50 | 10-16 | 4 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-65 | 10-16 | 4 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-80 | 10-16 | 4 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-100 | 10-16 | 8 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-125 | 10-16 | 8 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-150 | 10-16 | 8 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-200 | 10-16 | 8-12 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-250 | 10-16 | 12 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-300 | 10-16 | 12-16 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-350 | 10 | 16 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-400 | 10 | 16 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-450 | 10 | 20 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-500 | 10 | 20 | 10 | 10° | |
| EPDM-DN-600 | 10 | 20 | 10 | 10° |
| Компенсатор EPDM муфтовый | DN, мм | Ру, кг/см2 |
|
|
| Растяжение, мм | Сжатие, мм | |||
|
|
EPDM-DN-15 | 10 | 6 | 22 |
| EPDM-DN-20 | 10 | 6 | 22 | |
| EPDM-DN-25 | 10 | 6 | 22 | |
| EPDM-DN-32 | 10 | 6 | 22 | |
| EPDM-DN-40 | 10 | 6 | 22 | |
| EPDM-DN-50 | 10 | 6 | 22 | |
| EPDM-DN-65 | 10 | 6 | 22 | |
| EPDM-DN-80 | 10 | 6 | 22 |
| Компенсатор EPDM муфтовый | DN, мм | Ру, кг/см2 |
|
|
| Боковое, мм | Угловое, град. | |||
|
|
EPDM-DN-15 | 10 | 22 | 45 |
| EPDM-DN-20 | 10 | 22 | 45 | |
| EPDM-DN-25 | 10 | 22 | 45 | |
| EPDM-DN-32 | 10 | 22 | 45 | |
| EPDM-DN-40 | 10 | 22 | 45 | |
| EPDM-DN-50 | 10 | 22 | 45 | |
| EPDM-DN-65 | 10 | 22 | 45 | |
| EPDM-DN-80 | 10 | 22 | 45 |
- Электронасосный агрегат
- Промежуточный патрубок (длинна 1-2 Ду трубопровода)
- Обратный клапан (при его отсутствии, возможна установка промежуточного патрубка)
- Компенсатор EPDM
- Запорная арматура
- Опора трубопровода
- Виброопоры агрегата
Характеристика и рабочая среда для двух видов компенсаторов из этиленпропиленового и бутадиен-нитрильного каучука
| Параметры | NBR | EPDM |
| Название | Бутадиен-нитрильный каучук (БНК или НБК, NBR) | Этилен-пропиленовый каучук (EPDM) |
| Характеристика | Высокая способность противостоять жидкому топливу и маслу, не поддается влиянию высоких температур. Хорошая термостойкость, воздухонепроницаемость, износостойкость и водостойкость, сильная сила сцепления. Из минусов можно выделить плохую устойчивость к полярным растворителям. | Отличается превосходной стойкостью к озону и УФ-излучению, легко выдерживает высокие температуры, а также устойчив к ряду агрессивных сред (разбавленные кислоты, щелочи и полярные растворители). Такой компенсатор легко применять на открытом воздухе при низкий температурах. Применяют при широком диапазоне температур. |
| Внутренняя среда | Минеральные масла, бензин, мазут, ДТ, топливо с содержанием углеводородов не более 40%; животные и растительные масла и жиры, речная и морская вода; многочисленные буровые растворы, солевые растворы при невысокой температуре; хладагенты групп HFA, HFB, HFC; Этиленгликоль. | Вода, воздух, морская вода, Этиленгликоль, раствор 5%-15% азотной кислоты, хлорид натрия. |
Сравнительная характеристика рабочих сред типов каучука NBR и EPDM
| № | Свойства | EPDM | NBR |
| 1 | Огнестойкость | плохо | плохо |
| 2 | Водопаростойкость | очень хорошо | хорошо |
| 3 | Электростойкость | хорошо | посредственно |
| 4 | Кислотостойкость | хорошо | посредственно |
| 5 | Износостойкость | очень хорошо | хорошо |
| 6 | Морозостойкость | очень хорошо | хорошо |
| 7 | Нефтестойкость | посредственно | очень хорошо |
| 8 | Химстойкость | очень хорошо | хорошо |
| 9 | Термостойкость | очень хорошо | хорошо |
| 10 | Озоностойкость | очень хорошо | плохо |
Инструкция по установке резиновых компенсаторов
- Монтаж компенсаторов должен проводиться в соответствии руководством для каучуков NBR и EPDM, по конструкторской и нормативно-технической документации на монтаж трубопроводов и механизмов.
- При установке необходимо соблюдать параметры, указанные в нормативных таблицах. Расстояние между фланцами трубопровода не должно превышать длинны компенсатора +3мм.
- Установка компенсатора производится после монтажа трубопроводов. Использование компенсатора в виде опорной конструкции недопустимо.
- При установке недопустимо превышение указанных параметров по осевому сжатию, растяжению, угловому ходу и изгибу.
- Болты и гайки устанавливаются с исключением прямого контакта с резиновым элементом. Момент затяжки гаек до диаметров DN 80 (включительно) – 60 Нм, свыше DN 80 – 80 Нм.
- При проведении сварочных работ необходимо провести демонтаж компенсатора.
- Необходимо исключить возможность повреждения компенсатора любыми острыми предметами.
Внешний вид
