Термоскрепляемые фильтры UVMILK 

Добивайтесь стабильного выпуска однородной пищевой и химической продукции с использованием прочных термоскрепляемых фильтров UVMILK. Эти устройства эффективно задерживают мелкие включения, пыль, взвеси и пигментные агломераты.

Применение чулочных, рукавных и мешочных фильтров UVMILK обеспечивает полную очистку всего объема жидкости без остановок для замены и потерь продукта, что позволяет существенно снизить эксплуатационные затраты.

Проблемы стандартных фильтров

• Наличие примесей в готовом продукте
• Брак и потери из-за повреждений фильтров
• Неоднородная структура продукции
• Высокая стоимость и длительные сроки поставки зарубежных фильтров
• Простои производства при замене и установке фильтров
• Риск загрязнений из воздуха и сжатых газов
• Необходимость специальных разрешений на оборудование
• Частая замена из-за ограниченного срока службы

Преимущества фильтров UVMILK

• Материалы, допущенные к применению в пищевой и химической промышленности
• Диапазон фильтрации от 1 до 2000 микрон
• Надежные кольца из стали или пластика
• Изготовление мешков разных конфигураций и типов дна
• Возможность производства стандартных и индивидуальных решений
• Применение технологии ультразвуковой сварки для усиления швов
• Высокая механическая прочность и долговечность
• Устойчивость к температурным и химическим воздействиям

Практические выгоды для вашего производства

• Эффективная очистка жидкостей с разным уровнем вязкости и состава
• Удобная замена фильтров после каждой производственной партии
• Безопасность применения для пищевых и химических сред
• Обеспечение равномерной структуры и окраски готового продукта
• Продление срока службы технологического оборудования
• Совместимость с существующими системами
• Исключение потерь продукта и повторной фильтрации
• Надежное удаление мелких механических включений

Ассортимент термоскрепляемых фильтров UVMILK

Характеристики термоскрепляемых фильтров UVMILK

Чулочные фильтры

Чулочные фильтры UVMILK применяются преимущественно на пищевых производствах для очистки жидкостей и напитков, а на молочно-товарных фермах для очистки молока. При производстве сиропов и лимонадов чулочные фильтры используются для очистки от нерастворившихся частиц перед розливом, при производстве соков - для очистки от шкурок и растительных волокон, при производстве пива - для очистки от дрожжей, хмеля и солода после варки. Термоскрепленные швы не допускают возможность разрыва фильтра во время использования. Микроворсинки иглопробивного полотна удерживают механические включения, а гладкая внутренняя поверхность облегчает процесс установки и замены фильтра. По запросу мы изготавливаем чулочные фильтры с нестандартными размерами, конфигурацией и типом дна под любое оборудование, включая импортные фильтровальные установки.

Сборка чулочного фильтра

1. Наденьте пружину на осевую трубку, затем наденьте поверх фильтроэлемент.
2. Подогнув края фильтроэлемента внутрь, закрепите конструкцию на адаптере.
3. Установите заглушку, чтобы зажать запаянный конец фильтроэлемента внутри осевой трубки.
4. Проложите силиконовое уплотнение по верхнему краю корпуса и установите крышку.
5. Поместите адаптер с фильтроэлементом внутрь корпуса и закрепите хомутом.

Рукавные фильтры

Рукавные фильтры являются улучшенной альтернативой чулочных, позволяющей осуществлять безостановочную фильтрацию больших объемов жидкостей. Преимуществами фильтров являются повышенный ресурс, прочность и простота эксплуатации. Специальные адаптеры позволяют использовать фильтроэлементы в уже установленные на фермах корпуса чулочных фильтров. Запатентованная технология трехгранной термозапайки носика фильтра позволяет гарантированно избежать протечек и предотвратить возможные последствия скачков давления в молокопроводе, при этом сохраняя заявленный диаметр фильтроэлемента. Многослойная структура намотки полипропиленовой нити обеспечивает плотность посадки фильтра и эффективно задерживает частички механических загрязнений от 10 микрон.

Сборка рукавного фильтра

1. Закрепите фильтроэлемент открытым срезом на посадочном месте адаптера.
2. Проложите силиконовое уплотнение по внутреннему краю адаптера.
3. Установите конструкцию внутрь корпуса и закрепите кламповым хомутом.
4. Проложите уплотнение по верхнему краю корпуса, установите крышку и закрепите кламповым хомутом.
5. Во избежание разрыва фильтроэлемента, поток должен быть направлен на запаянный носик фильтра.

Мешочные фильтры

Мешочные фильтры применяются на пищевых и нефтехимических заводах, обеспечивая эффективную фильтрацию отдельных партий продукции. Широкий микронный рейтинг этих фильтров позволяет очищать жидкости с высокой вязкостью, например, томатные пасты или смолы. Фильтры из полиамидных нитей выдерживают длительный контакт с агрессивными средами, не допуская химического и ионного взаимодействия. Мешочные фильтры используются и для просеивания сухих компонентов и веществ: в пищевой промышленности – специй, муки, крахмала, а в химической – для просеивания солей. Полиэстровые мешочные фильтры применяются для фильтрации масла, а на пневматическом и аспирационном оборудовании для очистки воздуха от производственной пыли, плотный материал фильтра надежно задерживает мельчайшие частицы.

Сборка мешочного фильтра

1. Поместите металлическую корзину в корпус фильтра, установив ее на посадочном месте внутри корпуса.
2. Поместите мешочный фильтр в корзину, разместив его кольцо на плечиках корзины.
3. Для фиксации внутренней конструкции установите пружину дугой вверх на плечики корзины.
4. Проложите силиконовое уплотнение по верхнему краю корпуса, точно попадая в желобок.
5. Закройте крышку фильтра и закрепите конструкцию кламповым хомутом.