Аспирационная газо-жидкостная установка «ТАЙРА» 

Газо-жидкостные установки аспирационного типа «ТАЙРА» используются для влажной очистки загрязнённого воздуха от твёрдых частиц, пыли, аэрозолей, паров и вредных газов. Они являются частью аспирационных систем, включающих вентиляторы, воздухозаборные устройства, вентиляционные каналы для подачи и отвода воздуха, а также систему циркуляции орошающей жидкости.

Для удаления определённых газовых загрязнителей (например, SO₂, HCN, HCl) в орошающую жидкость вводятся специальные химические реагенты — кислоты, щёлочи или соли, в зависимости от состава примесей.

Ключевые достоинства установок «ТАЙРА»

• Отсутствие форсунок — подача жидкости осуществляется струёй без избыточного давления.
• Гибкость конструкции — возможно изготовление установок с любой производительностью.
• Адаптивность — установка легко подстраивается под особенности помещения, что облегчает как проектирование новых систем, так и модернизацию существующих.
• Высокая эффективность очистки — более 99% для твёрдых частиц и свыше 97% для газовых соединений даже при использовании обычной орошающей жидкости.
• Устойчивость к загрязнению — установка справляется с воздухом, содержащим до 100 г/м³ пыли с размером частиц от 0,4 до 70 мкм.

Условия эксплуатации

Оборудование предназначено для использования в зонах с умеренным климатом (категория У3 по ГОСТ 15150) при температуре окружающей среды от +5 до +40 °C.

Срок службы

Долговечность установок зависит от материалов, из которых они изготовлены, и условий их эксплуатации.

Установка	Материал изготовления	Запыленность очищаемого воздуха /газа	Срок эксплуатации
Аспирационная газо-жидкостная установка "ТАЙРА"	Нерж. сталь	Не более 3 г/м³	10 лет
	Нерж. сталь	Более 3 г/м³	5 лет
	Черн. металл	Не более 3 г/м³	2 года
	Черн. металл	Более 3 г/м³	1 год

Основные узлы аспирационной системы

• Аспирационная газо-жидкостная установка «ТАЙРА» - 1
• оборотный бак системы орошения – 2
• основной и резервный вентиляторы – 3,4
• дозатор орошающей жидкости -5
• клапан двухходового переключения -6
• рамы, металлоконструкции -7
• опора клапана двухходового переключения -8
• площадка обслуживания -9
• газоход -10
• регулировочная заслонка -11
• коллектор очищенного воздуха -12
• насосная станция с основным и резервным насосами- 13

Функциональная схема

Функциональная схема аспирационной системы компонуется в зависимости от решаемой задачи очистки воздуха (газов).

При очистке воздуха может применяться схемы с одним или двумя вентиляторами. В случае схемы с двумя вентиляторами, второй является резервным и подключается к сети отвода очищенного воздуха через двухходовой клапан.

В простейшем случае жидкость для орошения газов в аспирационной газо-жидкостной установке «ТАЙРА» подается напрямую из сети водопровода предприятия через дозатор.

Для существенной экономии водных ресурсов предприятия компонуется схема оборотного водоснабжения. В этой схеме вода из сети предприятия поступает в  бак, заполняет его до рабочего уровня и после этого подается насосной станцией, через дозатор, в блок орошения

Аспирационной газо-жидкостной установки "ТАЙРА". После орошения поступающих газов жидкость попадает в поддон аспирационной газо-жидкостной установки "ТАЙРА" (11) и через сливной патрубок (9) возвращается в бак.

Функциональная схема аспирационной системы для очистки воздуха от газовых примесей с оборотной схемой водоснабжения и добавлением химического реагента (NaOH).

Корректировка рабочего уровня жидкости в баке производиться с помощью вентиля рабочего слива.

Для очистки бака от скопившегося шлама необходимо провести полный слив жидкости с помощью вентиля полного слива.

При очистке от газовых примесей в функциональную схему надо добавить узел подачи химических реагентов. Например, щелочи NaOH как показано на схеме.

Габаритные размеры

Возможно множество вариантов изготовления аспирационных газо-жидкостных установок «ТАЙРА» с различным сочетанием номеров A, B и диаметрами входного (Dвх) и выходного (Dвых) патрубков. Ниже приведены формулы для расчета основных размеров установки, которые можно закладывать в проекты под конкретные задачи.

• l₁ - обычно 160 м
• l₂ = Dвх/2 + 130
• l₃ = Dвх*1,1 + 150
• L = A*300 + l₃ + 200
• lвх обычно = Dвх
• lвых = 100 .. 200 в зависимости от Dвых
• h₁ - обычно 160 мм
• h₂ = А*180 + l₃*0,087 + 40
• h₃ = Dвых + 200
• h_3-0 = Dвых/2 + 150
• h₄ = 800 ± 200
• H = h₁ + h₂ + h₃ + 1200
• W = B*300 + 200
• h₄ - высота подачи  орошающей  жидкости в узел ввода, размер может отличаться в зависимости от конфигурации узла.

Лестницы с площадками для обслуживания установки добавляют габаритный размер 600 мм к стороне, к которой они приставлены (рис.1).

Рисунок 1

Для аспирационных газо-жидкостных установок «ТАЙРА» размерности 3/4/* и более целесообразно устанавливать лестницы с площадками для обслуживания с двух сторон (рис.2).

Рисунок 2 и 3

На рисунке 3 показаны места расположения лючков для сервисного обслуживания установки Лючок 1 – для обслуживания отводящего короба и сепаратора установки. Лючок 2 – для обслуживания узла подачи воды в установку и распылительной решетки. Лючок 3- для обслуживания входного патрубка. Лючок 4 – для осмотра и очистки поддона.

Варианты размещения и компоновки установки.

Рисунок 4

Выходной патрубок очищенного газа может быть ориентирован в три стороны (см.рисунок 4) Направление ориентировки выходного патрубка определяется со стороны входного патрубка. Для аспирационных газо-жидкостных установок «ТАЙРА» с квадратным поперечным сечением (для размерностей 1/1, 2/2, 3/3 и т.п.) ориентировка выходного патрубка задается поворотом отводящего короба. Для других вариантов исполнения желаемую ориентировку необходимо указывать при заказе.

Рисунок 5.

Для транспортировки и установки на рабочем месте аспирационные газо-жидкостные установки «ТАЙРА» комплектуются опорной рамой. При необходимости возможна поставка дополнительной рамы. Высота дополнительной рамы согласовывается при заказе. Возможен вариант установки в вырез в полу либо на других конструкциях (см. рисунок 5).

Технические характеристики Тайра

Основные узлы аспирационной газо-жидкостной установки «ТАЙРА»

• Люк осмотра - 1
• Люк обслуживания - 2
• Трубная доска - 3
• Корпус - 4
• Сепараторы - 5
• Желоб подачи воды - 6
• Входящий патрубок - 7
• Люк осмотра поддона - 8
• Сливной патрубок - 9
• Рама - 10
• Поддон - 11
• Распылительные решетки - 12
• Крепление сепараторов - 13
• Отходящий патрубок - 14
• Отводящий короб - 15

Основные узлы аспирационной газо-жидкостной установки «ТАЙРА»" 

Аспирационная Газо-Жидкостная Установка «ТАЙРА»"  состоит  из: поддона (11) с распылительными решетками (12), корпуса (4) и отводящего короба (15) с блоком сепарации (5). Очистка газов происходит в дисперсном водо-воздушном слое, формирующимся при прохождении газов снизу вверх через распылительные решетки. Характерный размер щелей решетки составляет 15 мм, что накладывает ограничение на размер улавливаемых механических примесей в очищаемом газе. На решетку сверху из желоба подачи воды (6), свободным истечением подается орошающая жидкость (вода или раствор), равномерно заполняющая всю площадь решетки.

Подача жидкости в установку производится рукавом Дy 28 мм без избыточного давления. Допускается содержание механических примесей в орошающей жидкости размером до 5 мм.

Благодаря создаваемому внешним вентилятором разрежению, загрязненный воздух поступает через входящий патрубок (7) в поддон (11), равномерно распределяется в нем и проходит снизу вверх через распылительные решетки (12), формирующие после себя взаимно перекрещенные потоки. Орошающая жидкость подается в желоб подачи воды (6), где равномерно распределяется над распылительными решетками (12) и дробится на капли в сформированных струях загрязненного воздуха. В результате формируется значительно развитый турбулентный дисперсный газожидкостный слой, удерживаемый над распылительными решетками (12) балансом сил аэродинамического напора очищаемого воздуха и силой тяжести. Этот слой отличает максимально развитая удельная поверхность контакта, высокая скорость ее обновления и однородность структуры. Все это вместе определяет высокую эффективность контакта газа и жидкости, в частности, высокую степень очистки воздуха за счет интенсивного смачивания пылевых частиц и/или растворения в воде газовых примесей.  Очищенный воздух поступает в сепараторы (5) , где освобождается от остаточных мелких капель жидкости, и выходит из установки через отходящий патрубок (14). Из сепараторов (5) уловленная жидкость сливается обратно в газожидкостный слой. Постоянно поступающая орошающая жидкость нарушает равновесие, удерживающее газожидкостный слой и лишняя жидкость проваливается сквозь распылительные решетки (12) и попадает в поддон (11), из которого вытекает через сливной патрубок (9).   

Распылительная решетка Аспирационной Газо-Жидкостной Установки «ТАЙРА» (12) набирается из отдельных элементов – стандартных решеток размером 300х300 мм. Над каждой из решеток установлен сепаратор (5) соответствующих размеров.

A/B/С – код компоновки Аспирационной Газо-Жидкостной Установки «ТАЙРА».

А/B/* - количество рядов решеток относительно входного патрубка (7).

Каждая отдельная решетка рассчитана на расход газа в диапазоне 1000 .. 1400 м³/час.

Полная производительность Аспирационной Газо-Жидкостной Установки «ТАЙРА» по очищаемым газам составляет АхВх (1000 .. 1400) м³/час.

*/*/C – количество ступеней очистки

В многоступенчатых Аспирационных Газо-Жидкостных Установок «ТАЙРА» количество сепараторов не меняется, но добавляются слои распылительных решеток.

Орошающая жидкость подается на верхнюю решетку, откуда проваливается вниз, обеспечивая противоточную схему взаимодействия с очищаемым воздухом, что приводит к повышению эффективности очистки.

Ступени очистки зависят от решаемых задач и начальной концентрации пыли в очищаемом газе. Ориентировочно:

• одна ступень очистки – концентрация до 30г/м3,
• две ступени очистки – концентрация до 80г/м3,
• три ступени очистки - от 80 и более г/м3 (как правило, целесообразно ставить предварительную фильтрацию).

Оптимальный расход орошающей жидкости через Аспирационную Газо-Жидкостную Установку «ТАЙРА» определяется из расчета 0,18 .. 4,5 м³/час на отдельную решетку, без учета количества ступеней очистки, и составляет АхВх(0,18 .. 4,5) м³/час.

Основные параметры аспирационной установки на базе Аспирационной Газо-Жидкостной Установки «ТАЙРА»:

• производительность по воздуху,
• расход жидкости,
• габариты,
• мощность вентилятора

жестко между собой увязаны. И при изменении одного из них в сторону увеличения или уменьшения изменяются и все остальные. Гибкая идеология конструкции Аспирационной Газо-Жидкостной Установки «ТАЙРА» позволяет при одном и том же количестве элементов распылительной решетки получить множество режимов работы установки в целом, исходя из конкретных требований к конкретной поставленной задаче.

Такими дополнительными ограничивающими факторами могут служить:

• подбор установки под существующий вентилятор (другими словами, уже задано внутреннее сопротивление самой Аспирационной Газо-Жидкостной Установки «ТАЙРА», без аспирационной сети);
• подбор установки под минимальный расход воды - экономия;
• подбор установки под минимальные габариты;
• подбор установки под минимальный расход электроэнергии – экономия.

Основой для подбора конструкции Аспирационной Газо-Жидкостной Установки «ТАЙРА» и режимов ее работы служит «График сопротивления и режимов работы Аспирационной Газо-Жидкостной Установки "ТАЙРА"». Этот график составлен разработчиками на основе эмпирических испытаний и подтвержден многолетними показаниями работающих установок на реальных объектах.

При решении задач пылеочистки, как правило, во главу угла при выборе режима работы ставится минимизация расхода воды.

Условное обозначение установок:

Характеристики типовых установок

Наименование характеристики	Типовые установки
	Аспирационная Газо-Жидкостная Установка «ТАЙРА»-111	Аспирационная Газо-Жидкостная Установка «ТАЙРА»-221	Аспирационная Газо-Жидкостная Установка «ТАЙРА»-331	Аспирационная Газо-Жидкостная Установка «ТАЙРА»-ХХХ
Производительность по воздуху, м3/час	От 800 до 1400	От 3200 до 5600	От 7200 до 12600	От 12600 до 100000
Сопротивление по воздуху, не более, мм вод.ст.	210	210	210	210
Диаметр подводящих и отводящих газоходов, мм	от 200	от 350	от 400	от 400 и более
Габаритные размеры, мм	600х1500х2100	800х1530х2550	1050х1850х2550	АхВхС
Степень очистки от технической пыли, не менее, %	99,5	99,5	99,5	99,5
Уровень шума, не более, дБ	50	50	50	50
Режим работы	непрерывный	непрерывный	непрерывный	непрерывный
Материал исполнения узлов контактирующих с жидкостью	нерж. сталь 12Х18Н10Т или титан	нерж. сталь 12Х18Н10Т или титан	нерж. сталь 12Х18Н10Т или титан	нерж. сталь 12Х18Н10Т или титан
Покрытие наружных поверхностей	Полимерное, алкидное	Полимерное, алкидное	Полимерное, алкидное	Полимерное, алкидное

Назад к списку